企業(yè)購買新的設(shè)備，采用新的技術(shù)，主要是改變現(xiàn)有生產(chǎn)存在的不利因素，提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品合格率、降低生產(chǎn)成本、減少人工等。設(shè)備投資成本及回報(bào)率對(duì)企業(yè)是否進(jìn)行購買起決定因素。
        自動(dòng)鎖螺絲機(jī)成本及回報(bào)率
        由于自動(dòng)鎖螺絲機(jī)通常有幾類，不同類別的自動(dòng)鎖螺絲設(shè)備，其投資回報(bào)率相差很大，而自動(dòng)鎖螺絲機(jī)屬于非標(biāo)訂做的自動(dòng)化設(shè)備，采用那類設(shè)備還需要看產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,不能一概而論。
如，多軸式的效率最高，一次可擰好多顆螺絲（2-20顆），一臺(tái)設(shè)備可替代多名員工，其投資回報(bào)率相當(dāng)高。但在螺絲較多的產(chǎn)品中，此類并不適合，如led模組行業(yè)，通常一件模組有100多顆螺絲，理論上一次擰好所有螺絲，效率相當(dāng)高，而在實(shí)際設(shè)計(jì)中，配置100把電批和一次輸送100顆螺絲設(shè)備成本會(huì)超出一些企業(yè)的預(yù)期，同時(shí)方案的可行并不強(qiáng)（一次輸送100顆螺絲需要的氣源要求多數(shù)企業(yè)無法滿足，100把電批同時(shí)作業(yè)設(shè)計(jì)難度較大），因此多軸式和坐標(biāo)式之間無法進(jìn)行對(duì)比。我們將三類自動(dòng)鎖螺絲設(shè)備的投資回報(bào)率分別列出。以6顆螺絲的產(chǎn)品為例，企業(yè)現(xiàn)有20名員工作業(yè)。需要僅用5名員工來完成現(xiàn)有的生產(chǎn)任務(wù)。

        手持式
        手持式的投資成本最小，回收成本時(shí)間最短，同樣采用自動(dòng)送釘機(jī)，單其仍無法擺脫人工對(duì)孔，無法滿足自動(dòng)化作業(yè)要求，其適合小規(guī)模的生產(chǎn)，采用此方案后，仍需10-12名員工來作業(yè)才能達(dá)到之前的生產(chǎn)要求。 

        多軸式
        對(duì)于螺絲在2-20顆之間的產(chǎn)品，多軸式較為合適，目前技術(shù)可實(shí)現(xiàn)一次輸送20顆螺絲并一次擰好，可采用6軸式一臺(tái)可節(jié)省6名工人，只需4臺(tái)設(shè)備一名員工，即可完成之前20人的生產(chǎn)任務(wù)。 

        坐標(biāo)式
        坐標(biāo)式采用坐標(biāo)定位，電批根據(jù)定好的坐標(biāo)一顆一顆的擰螺絲（也可一次擰2顆），坐標(biāo)式的優(yōu)點(diǎn)在于一人可以操作多臺(tái)設(shè)備，此種情況下可采用5名員工操作10臺(tái)設(shè)備即可。 

        通過對(duì)比：手持式無法滿足要求，而多軸式投資成本要低于坐標(biāo)式，以上這種情況比較適合用多軸式方案。其投資成本及回報(bào)率最高。

        注：這里指的是在6顆螺絲的情況下多軸式效果最理想，而在其他情況可能手持式或者坐標(biāo)式會(huì)更有優(yōu)勢(shì)，希望不要誤解。也希望客戶在咨詢時(shí)提供詳盡的要求以便我們采取最合適的方案。